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油液品质检测仪器能给工业带来什么好处?

发布时间【jiān】: 2024-9-21  点击次数: 902次

油液品质检测仪器能给工业带来什么好处?
   油液检【jiǎn】测【cè】仪器可实现对【duì】运转机械部件摩擦磨损早期故障的【de】预测预报【bào】,做到预知性【xìng】维修,以【yǐ】保证【zhèng】发【fā】动机的正常可靠运转【zhuǎn】,对于保证飞行安全,提高工作效率,都【dōu】具有十分【fèn】重要的意【yì】义。摩擦磨损油液监测技术能够【gòu】完成在用润滑油中的机械运【yùn】转状况【kuàng】信息的检出及分析工作。通过在用润滑油中金属元素【sù】浓【nóng】度趋势分析以【yǐ】及磨损磨粒的大小、形态【tài】、形貌分【fèn】析【xī】,监测发动机【jī】运转部件【jiàn】是处在正常磨【mó】损状态运转还是处在异【yì】常磨损状态甚至是造成运转失效的灾难【nán】性磨损状态,并【bìng】发出【chū】警告【gào】,提【tí】出【chū】故【gù】障隐【yǐn】患所在【zài】部【bù】位【wèi】及性质【zhì】,视【shì】情【qíng】维修,提高飞行安全性。
工况动态监测,预知性维修
预知【zhī】性【xìng】设备维【wéi】修管【guǎn】理做【zuò】为一种现代化的设备【bèi】维修管理思【sī】想,其特点【diǎn】在【zài】于用主【zhǔ】动的“失效【xiào】前行动【dòng】”即润滑系统【tǒng】油液【yè】监测分析及时发现导致设备可能发生故障或【huò】运转性能下降的潜在因素,并【bìng】借【jiè】助有针对性的校正措【cuò】施【shī】,排除造【zào】成失效的根源【yuán】,从而延长【zhǎng】设备的工作寿【shòu】命。也可以说预知性【xìng】设备维修【xiū】体制是一种机【jī】械设【shè】备的“保健”方【fāng】式。那么实现预知性维修的关键【jiàn】是【shì】要对运行设备【bèi】进行工作状【zhuàng】态监测,以便及【jí】时【shí】了【le】解【jiě】设备运行及润滑状况,适时发现【xiàn】故障信息【xī】,并进行预测预报综合【hé】评价,从而实施预知性状态维修管理。 
降低能耗,节约开支
针对润滑油品质降低和污染情况进行的润滑油理【lǐ】化性【xìng】能指标测【cè】试【shì】及铁【tiě】谱分析诊断可及时评【píng】价用油设备运转【zhuǎn】系统的【de】润滑状【zhuàng】态【tài】。如果在用【yòng】润滑油的质量指标未降【jiàng】低且污染物较少【shǎo】,则可相【xiàng】应延长换油期,即可节省【shěng】经费又【yòu】可避免资【zī】源浪【làng】费。
减少维修,延长设备使用寿命
摩擦磨【mó】损油【yóu】液状态【tài】监测技术已被【bèi】实践证明【míng】是减【jiǎn】少设备维修费用,延长设备使用【yòng】寿命的行【háng】之【zhī】有效的技术,比如:一处小部【bù】件【jiàn】的故【gù】障往往能够引发很严重【chóng】的设备损坏。一【yī】架单引擎飞【fēi】机【jī】的主轴承出了故障,可【kě】能导致整个设备【bèi】的*损坏。如【rú】果能够通过【guò】油液分析及早诊断出【chū】来并【bìng】及【jí】时处【chù】理,就可避【bì】免严重设备事【shì】故的发【fā】生。节约巨额的维修费用,并使【shǐ】设备【bèi】的工作寿命延长。 
实践表明,摩擦磨损【sǔn】油液监测【cè】技术是*的、科学的、经济效益特别显【xiǎn】著【zhe】的现代化【huà】维【wéi】修管理【lǐ】技【jì】术,航空发动机摩擦磨损油液监测技术【shù】的开发与应用【yòng】是【shì】建设高水平【píng】、高技术、现代化维修管理体制的【de】有效措【cuò】施。对于改善和提高航【háng】空【kōng】发动机维【wéi】修【xiū】管理水平,提【tí】高飞行的【de】安全性都是十分迫切和必要的。

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