油液检测仪器能给工业带来什么好处?

油液检测仪器能给工业带来什么好处?
   油液【yè】检【jiǎn】测仪器可实【shí】现对运转【zhuǎn】机械部件【jiàn】摩【mó】擦磨损早期故障的预【yù】测预报，做到预知性【xìng】维修【xiū】，以保证发动【dòng】机的正常可【kě】靠运转，对于保【bǎo】证飞行安全，提高工作效率，都【dōu】具有十分重要的意义。摩擦磨【mó】损油【yóu】液监【jiān】测技术能【néng】够完成在用润滑油中的机【jī】械运转状况信【xìn】息的检出及分析工作【zuò】。通过在用润滑【huá】油中金【jīn】属【shǔ】元素浓【nóng】度趋势分析以【yǐ】及磨损磨粒的【de】大小、形态、形貌分析【xī】，监测发【fā】动机运转部件是处在正【zhèng】常磨损状态运转还是处【chù】在异常磨损【sǔn】状态甚至是造成【chéng】运转【zhuǎn】失效的灾【zāi】难性磨损状态，并发出警告，提出故【gù】障隐患所在部位及性质，视【shì】情【qíng】维修【xiū】，提高飞行安全性。
工况动态监测，预知性维修
预知【zhī】性设备维修管【guǎn】理做为一种现代化的设备【bèi】维修管【guǎn】理思想，其特点在【zài】于【yú】用主【zhǔ】动的“失【shī】效前行动【dòng】”即【jí】润【rùn】滑系统油液【yè】监测分析及时发【fā】现导【dǎo】致【zhì】设备可能发生故障或【huò】运【yùn】转性能下【xià】降的潜在因素，并【bìng】借助有针对性的校正【zhèng】措施，排除造【zào】成失【shī】效的根【gēn】源，从【cóng】而延长设备【bèi】的工作寿命。也【yě】可【kě】以说预知性设备维修体制【zhì】是一种机械设备的“保健”方式【shì】。那么实现预【yù】知性维修【xiū】的关键是要对运行设备【bèi】进【jìn】行工作状态监测，以便及时了解【jiě】设备运行及【jí】润滑状【zhuàng】况，适时发现故障信息，并进行预测预报综合【hé】评价，从【cóng】而实施预知性状态维修管理。 
降低能耗，节约开支
针对【duì】润滑油品质降【jiàng】低和污染情况进行的润滑【huá】油【yóu】理化性【xìng】能【néng】指标测【cè】试及铁谱分析诊断可及时评价用【yòng】油设备运转系【xì】统的润【rùn】滑状【zhuàng】态。如果在用润【rùn】滑油的质量指标【biāo】未降【jiàng】低且【qiě】污染物较少，则可相应延长换油期，即可节【jiē】省【shěng】经费又可避免资【zī】源【yuán】浪费。
减少维修，延长设备使用寿命
摩擦磨损油液【yè】状态监测技【jì】术【shù】已被【bèi】实践证明【míng】是减少设备【bèi】维【wéi】修【xiū】费【fèi】用，延长设【shè】备使用寿【shòu】命的【de】行之有效【xiào】的技术，比如：一处小部件的故【gù】障往往能够引发【fā】很严重的设备【bèi】损坏。一架【jià】单引擎飞机的【de】主轴承【chéng】出了故障，可能导致整个设备的*损坏。如果能够通【tōng】过油【yóu】液分析及早诊断【duàn】出来并及时处理，就可避【bì】免严重设备事故的发生。节【jiē】约【yuē】巨额的维修费用，并使设备的工作寿命延长。 
实践表明，摩擦磨损油液监测【cè】技【jì】术是【shì】*的、科学的、经【jīng】济效【xiào】益特别显著的现代化维修管理技术，航空【kōng】发动机摩擦磨损油液监【jiān】测技术的开【kāi】发与应用是【shì】建设高水平、高技术、现代化维修【xiū】管理体【tǐ】制【zhì】的有【yǒu】效措施。对于改善和【hé】提高航空发动机维修【xiū】管理【lǐ】水平，提高飞行的安【ān】全性【xìng】都是十分【fèn】迫切【qiē】和【hé】必要的。